1、不用修：典型的焊角开裂，如果很轻微的话，一般不太影响使用（前提条件是，其它东西，包括钢衬，做得还是比较好。）这种常常与焊接工艺有关。对于密封性，保暖性，没有太大的影响。

　　根据物料由型材到门窗经过混料、挤出、搬运、切割、焊接、清角、组装、放置、搬运、安装等一系列过程中所发生的各种问题,仔细研究了型材配方中各种原材料的作用及在加工使用过程中容易出现的问题,计划从两方面来解决此问题:

　　②提高型材制作成门窗后的使用性能和外界环境发生突变时的自身调节性能。前者可以考虑改变型材配方中的加工助剂ACR,后者可以考虑改变型材配方中的原料钛白粉。

　　钛白粉的主要作用是吸收阳光中的高杀伤性能量———紫外光短波,保护其周围的连续相(基料)免受或少受紫外光的侵害,延长型材的使

　　用寿命。钛白粉吸收紫外光能力的大小决定了其耐候性的高低。采用钛白粉作为添加剂有3个原因:①光学原因,提供颜色和最佳遮盖;②物理

　　原因,吸收紫外线保护树脂;③经济原因,最佳非迁移性无毒紫外光吸收剂。优质钛白粉的制造工艺和表面处理都比较好,因此它可以进一步提

　　高型材的耐候性和抗裂口性能,有利于提高型材在气候变化较大情况下的自我调节能力,增强型材受到外界猛力冲撞后所能调节的能力,从而降

　　低型材门窗在实际使用过程中的焊角开裂几率。而且,由于其表面处理得较好,也利于与树脂的复配,提高型材的力学性能。

　　(1)减少熔体破裂。在低温或者快速挤出时,常常出现熔体破裂的现象,加入ACR后,能促进熔体均匀塑化,减少熔体破裂的现象,从而改进表面的质量。这种现象在转矩流变仪试验挤出料条时易出现。

　　(2)增强熔体强度。在PVC硬制品挤出中加入ACR可以增加PVC的熔体强度。在ACR的添加量为0～2份时,随加入量的增加,熔体的拉伸强度也随着增加。

　　提高加工助剂ACR的量能增强熔体的黏度,促进熔体的塑化,但并没有看到提高加工助剂ACR的黏度会对型材加工和自身物理指标所起的作用;但是从加工助剂ACR的发展趋势和冲击ACR的自身性能来看,其在提高黏度对增强物料自身的加工性能、提高其在挤出过程中的塑化能力、提高型材内在的理化性能起到很大的作用。为此,在实际生产中采用了比原加工助剂ACR的黏度更高的产品。

　　(3)促进塑化。加入ACR后,物料的塑化速度加快,塑化时间缩短,塑化效果增强,且随着ACR量的增大(在0～2份),塑化速度也加快。这种现象在双辊炼胶机上试验时比较明显。