一些电焊机设计的即可接220V，又可接380V，不同的电压有不同的端子，这样的电焊机端子用对了，接不同的电压电流没什么大区别。接380V发热小些。用大电流时最好接380V。如果用380V端接了220V电流会小很多，如果用220V端子接380V电焊机很快就冒烟了。 交流电焊机在农机维修中的使用十分普遍，其结构是由一次绕组、二次绕组相隔离的变压器及调节和指示装置组成。焊机的作用是将电网的交流电压变为适合弧焊的交流电压，配以焊钳利用焊条进行手工电弧焊。焊接原理是利用电能加热金属的待焊部分，使其熔融，达到原子间的结合，从而实现焊接。由于交流电焊机结构简单，维修较容易，所以操作者可自己动手维修。现就交流电焊机常见故障与维修方法介绍如下： 一、焊机无焊接电流输出 1．故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线．处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机的一次绕组、二次绕组是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味)，如果线圈烧坏应更换。 二、焊机电流偏小或引弧困难 1．故障原因：电网电压过低(在农村用电高峰期普遍存在)；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。 2．处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。 三、焊机过热、冒烟或有焦昧 1．故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的焊机，错把380V电压接在220V输入端子上；线．处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上；检查线圈，排除短路故障。 四、焊机噪声过大 1．故障原因：线圈短路；线圈松动；动铁芯振动；外壳或底架紧固螺钉松动。 2．处理方法：排除线圈短路；紧固好线圈松动处；调整动铁芯顶紧螺钉；检查紧固螺钉，消除松动现象。 五、导线．故障原因：接线处螺丝松动；接线．处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。 六、焊接电流过大。调节器不起作用 故障原因：电抗器短路。应排除短路故障。 七、铁芯及连接螺栓过热 故障原因：绝缘损坏。应恢复绝缘。 八、焊机外壳带电 1．故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；线圈松动后碰铁芯；没有接地保护(或接零保护)或错将接地线．处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；调整和紧固好松动的线圈；检查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。 九、冷却风扇不转(有些焊机没有冷却风扇) 1．故障原因：风机没电，常见原因是接线脱落、断线或接触不良；风叶被卡死；风机电动机损坏。 2．处理方法：检查风机接线，排除故障处；轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；更换电机或整个风机。 特别提醒：为了保证安全，非电工人员严禁带电维修。就是专业电工在带电维修时，也应确保维修人员与大地及带电设备之间保持绝缘。