当下常见的灌封方式主要有手工真空灌封和机械真空灌封两种方式，而机械真空灌封又可分为A、B组分先混合脱泡后灌封和先分别脱泡后混合灌封两种情况。相比之下，机械真空灌封设备投资大，维护费用高，但在产品的一致性、可靠性等方面明显优于手工真空灌封工艺。

　　灌封工艺流程

　　1、手工真空灌封

　　

　　

 

　　2、机械真空灌封

　　a、A、B组分先混合脱泡后灌封

　　

　　

 

　　b、先分别脱泡后混合灌封

　　

　　需要灌封时，都会用到灌封胶。它在很多行业中是不可缺少的一种产品，学会如何使用，争取将其性能发挥到最大程度。

　　有哪几种灌封方法？

　　就目前的工艺来说，分为手工和机器两种灌封方法。手工灌封适合用在工程量小的情况下，操作简单节省时间。而机器灌封，更适合用在大工程中，能够保证灌封质量与效果，大大提升工作效率。

　　手工灌封有哪几个步骤？

　　1、准备好各种容器、温度计以及搅拌工具。

　　2、将黑胶放到容器中进行加热，一边翻动一边搅拌，令其均匀受热并熔化。

　　3、控制好温度，达到灌封温度后停止加热。

　　4、均匀灌封，看看有没有达到想要的灌封效果。

　　5、灌封结束后，令其自然固化。

　　机器灌封分为哪几个步骤？

　　1、将均匀搅拌后的物料放到上料口，如果是第一次使用，需要将机器预热。

　　2、开始预热后，对物料自动搅拌令其均匀受热，不要出现沉淀与老化。

　　3、灌封时，调节温度进行灌封。

　　加热与灌封时的温度应该是多少？

　　1、如果是对电子产品进行灌封，加热温度应该控制在150度到170度，灌封时的温度应该是135度到150度。

　　2、如果是对电感产品进行灌封，加热温度应该是170度到185度，灌封温度应该是160度到175度。

　　3、如果是对变压器进行灌封，加热温度应该是100度到110度，灌封温度应该是95度到100度。与有实力的品牌供应商合作，掌握明确的温度范围，如柯斯摩尔，专注灌封胶研究，提供定制化灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

　　在加热软化之后，需要尽快使用。万一固化之后再进行加热，有可能会影响性能的发挥。