积碳的形成主要是火花机放电加工后的碳渣未及时排出，如果碳渣产生热量的话，就会烧坏加工物，为了避免类似问题发生，下列几个参数可解决火花机积碳的问题：

　　1、选择高品质的放电油；

　　2、提高极间电压，最大不超过5

　　

　　3、降低放电时间；

　　

　　4、提高排渣高度（每增加加工深度5mm,，应增加渣高度1mm），锥形，侧边加工物应加倍排渣高度；

　　5、伺服速度减小；

　　6、加高压以增加双边间隙以利排渣；

　　7、选用深孔加工功能

　　１：拆下火嘴．

　　２：把火嘴头朝下放在玻璃瓶中

　　

　　３：把化油器清洗液喷进瓶子，注意角度，不要让他溅出来，浸过火嘴就好了．然后盖上盖子．

　　４．点根烟，等半小时（跑远点，那东西可是易燃的）什么？？！！你不会抽烟，哦学学就会了．

　　５．你会看到化油器清洗液越来越黑．

　　６：拿出来边用化油器清洗液喷边用用牙刷刷．

　　７：晾干或吹干．

　　８：重新装上火嘴．

　　1、选择高质量的电火花加工液也叫火花机油，双头火花机必需配粘度在2.0左右的电火花加工液;

　　2、提高极间电压，最大不超越5;

　　3、降低放电时间;

　　4、提高排渣高度，锥形，侧边加工物应加倍排渣高度;

　　5、伺服速度减小;

　　6、加高压以增加双边间隙以利排渣;

　　7、选用深孔加工功用;

　　8、选择合理的冲油方式，使电蚀物顺利排出;

　　9、倡议每台双头火花机配1个稳压器。

　　1、选择高质量的电火花加工液也叫火花机油，火花机必需配粘度在2.0左右的电火花加工液。

　　2、提高极间电压，最大不超越5。

　　3、降低放电时间。

　　4、提高排渣高度。

　　5、伺服速度减小。

　　6、加高压以增加双边间隙以利排渣。

　　7、选用深孔加工功用。

　　积碳：电火花成型机放电加工不正常一种的表现。

　　电火花成型机在放电过程中，当电极与工件间的间隙缩小到一定距离时，施加在电极与工件上的0ntime将介质（火花油）击穿，形成放电通道，也就产生了火花开始放电。

　　放电通道中瞬时集中大量的热能，瞬间温度可高达一万摄氏度以上，高温使得工件表面熔化、气化。并爆炸式地飞溅到加工液中，迅速凝固成放电渣，被流动的工作液带走。

　　这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑，随即放电进入offftime时段，放电短暂停歇，电极与工件间恢复绝缘状态。

　　但是当电极与工件间的金属微粒没有被被加工液完全带走时，即不能完全消除电离。当下一个0ntime来时就会行成短路，这时瞬间高温会造工件表面形成一个凸点，形成积碳。

　　积碳在电火花加工中是应该尽量避免发生的事，特别在精密模具加工会是至命的影响。

　　可以跑高速能清楚积碳，也可以去修理店维修更换。

　　火花塞积碳可以把火花塞拆下来，用细砂纸拉拉就好了。