漆包线的分类及用途：1、缩醛漆包线，热级为105和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。2、聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线热级为130，经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性、附着性、电气性能和耐溶剂性能，弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。它是我国目前生产量最大的一个品种，约占三分之二，广泛应用在各种电机、电器、仪表、电讯器材及家电产品上。3、聚氨酯漆包线；热级等级为130、155、180、200．最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。4、聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具电力干式压器等绕组。5、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合层漆包线，是在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。基本介绍：漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。性能：1、机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目。（1）伸长率反映材料的塑性变性，用其来考核漆包线的延展性。（2）回弹角，柔软度则反映材料的弹性变形，用其来考核漆包线的柔软度。（3）漆膜的韧性包括卷绕、拉伸，即漆膜随导体拉伸变形而不破裂的允许拉伸变形量。（4）漆膜的附着性包括急拉断、剥离，主要考核漆膜对导体的附着性能力。（5）漆包线漆膜的耐刮试验，反映漆膜抗机械刮伤的强度。2、耐热性能：包括热冲击和软化击穿试验。（1）漆包线的热冲击是体观漆包线的漆膜在机械应力作用下对热的承受能力。影响热冲击的因素：漆料、铜线、漆包工艺。（2）漆包线的软化击穿性能是衡量漆包线的漆膜在机械力作用下忍受热变形的能力，即受压力的漆膜在高温下塑化变软的能力。漆包线漆膜耐热软化击穿性能高低决定于漆膜的分子结构及其分子链间作用力的大小。3、电性能包括：击穿电压、漆膜连续性和直流电阻试验。（1）击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力。影响击穿电压主要因素：漆膜厚度；漆膜圆整度；固化程度；漆膜中的外界杂质。（2）漆膜连续性试验也叫针孔试验，它主要的影响因素：原材料；操作工艺；设备。（3）直流电阻是指单位长度里所测得的电阻值。它主要的影响因素：（1)退火程度；(2)漆包设备。4、耐化学性能包括耐溶剂性能、直焊性。（1）耐溶剂性能，一般漆包线在绕制成线圈后要经过浸渍过程，浸渍漆中的溶剂对漆膜有不同程度的溶胀作用，在较高的温度下更甚。漆包线漆膜的耐化学性能主要决定于漆膜本身的特性，在漆料一定条件下，漆包工艺对漆包线的耐溶剂性能也有一定的影响。（2）漆包线的直焊性能，反映漆包线在不去除漆膜绕制加工过程中焊锡的能力。影响直焊性的主要因素为：工艺的影响；漆料的影响。