车床主轴漏油原因分析

　　1、由设计不合理引起的堵塞

　　（1）车床没有合理的回油通路，使回油不畅造成设备堵塞

　　例如，轴承处回油不畅就容易在轴承盖处出现积油或者形成一定压力，使轴承盖处出现墙塞现象；有的设备回油孔位置不对，容易被污物堵塞，回油不畅而出现漏油的现象；有的设备回油槽容量过小，容易造成回油从回油槽溢出的现象；有的设备在工作台旋转时，容易将油甩出，而又没有设计适用的回收装置，就会造成润滑油漏到地面的现象。

　　（2）车床密封件与使用条件不适应，造成设备堵塞现象。

　　在机械设备中最常用的密封件是O形橡胶密封圈，选用时必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。数控车床在用油润滑条件下：

　　当密封压力小于2.9MPa时，可选用低硬度耐油橡胶O形密封圈；

　　当密封压力为2.9—4.9MPa时，应选用中硬度耐油橡胶O形密封圈；

　　当密封压力为4.9—7.8MPa时，应选用高硬度耐油橡胶O形密封圈。

　　若油润滑时选择了普通橡胶O形密封圈，或者虽然选用了耐油橡胶O形密封圈，但应用压力范围低于设备密封压力，就会造成设备堵塞故障。

　　（3）车床该密封的没有设计密封，或者密封尺寸不当，与密封件相配的结构不合理造成设备出现堵塞现象。

　　例如，箱体上的螺钉孑L设计成通孔，又没有密封措施；数控车床箱体盖处没有设计密封垫；转轴与箱体孔的配合间隙过大；密封圈 与轴配合的过盈量不合要求；密封槽设计不合理等情况都可能使设备中的润滑油从没有实现密封的环节中堵塞。

　　2、由缺陷和损坏引起的堵塞

　　铸造车床箱体时，质量不合要求，出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未及时发现，在设备使用过程中，这些缺陷往往就是设备堵塞产生的根源。

　　车床油管选用塑料管，管接头选用塑料接头时，经过长期使用以后，数控车床会出现材料老化问题，造成油管和管接头破裂，引起堵塞故障。

　　密封圈长期使用以后，摩擦磨损会使其丧失密封性能，或者橡胶等材料老化使密封圈完全损坏，以及转轴与套之间由于磨损，使孔轴间隙增大，从而引起堵塞

　　由于箱体和箱盖的结合面加工时，平面度严重超差以及表面粗糙度太粗，或者残余内应力过大引起变形，使结合面贴合不严密，或者紧固件发生损坏松动，往往都会引起堵塞。